Shitje e nxehtë ASTM 4130 42CrMo Q235 Q195 Tub çeliku pa tegel karboni me aliazh

Qëllimi ynë është të përmbushim klientët tanë duke ofruar kompani të artë, çmim të shkëlqyeshëm dhe cilësi premium për Shitje të nxehtë ASTM 4130 42CrMo Q235 Q195 Tub çeliku pa tegel karboni me aliazh, Ne gjithashtu sigurohemi që gama juaj ndoshta do të krijohet së bashku me cilësinë dhe besueshmërinë më të lartë.Sigurohuni që të provoni pa kosto për të folur me ne për informacione të mëtejshme.
Qëllimi ynë është të përmbushim klientët tanë duke ofruar kompani të artë, çmim të shkëlqyeshëm dhe cilësi premium përTub çeliku me aliazh Kinë 42CrMo, Zgjidhjet tona janë shumë të njohura në fjalë, si Amerika e Jugut, Afrika, Azia etj.Kompanitë të "krijojnë produkte të klasit të parë" si qëllim dhe të përpiqen t'u ofrojnë klientëve mallra me cilësi të lartë, të ofrojnë shërbime dhe mbështetje teknike pas shitjes me cilësi të lartë, dhe përfitim reciprok të klientëve, të krijojnë një karrierë dhe të ardhme më të mirë!

Nuk ka brishtësi të dukshme të temperamentit, deformim të vogël gjatë shuarjes, kufi të lartë të lodhjes dhe rezistencë të shumëfishtë ndaj ndikimit pas trajtimit të shuarjes dhe kalitjes.Tubi pa tegel i aliazhit 42CrMo ka rezistencë të mirë ndaj ndikimit në temperaturë të ulët dhe forcë të lartë zvarritjeje dhe qëndrueshmëri në temperaturë të lartë.Shuarja e sipërfaqes pas shuarjes dhe kalitjes zakonisht përdoret si skema e trajtimit të nxehtësisë për gypat pa tegel aliazh 42CrMo.

Çeliku special i aliazhit:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M ose ndonjë gjatësi tjetër e specifikuar.

Aplikimi: Përpunimi, Inxhinieri e Përgjithshme, Krahu i Vinçit, Shkurret, Cilindrat e ndryshëm, Rrotullat Transportuese, Boshtet e zbrazëta, Pjesët dhe komponentët e zbrazët, Arrat, Unazat, etj.

Aplikimi i tubit pa tegel aliazh 42CrMo: çeliku special i përdorur për ura është "42CrMo", çeliku special për trarët e automobilave është "42CrMo", dhe çeliku special për enët nën presion është "42CrMo".Ky lloj çeliku përmirëson vetitë mekanike të çelikut duke rregulluar përmbajtjen e karbonit (c).Prandaj, sipas përmbajtjes së karbonit, ky lloj çeliku mund të ndahet në: çeliku me karbon të ulët — përmbajtja e karbonit në përgjithësi është më pak se 0.25%, si çeliku 10 dhe 20;Çeliku me karbon mesatar — përmbajtja e karbonit është përgjithësisht midis 0.25 dhe 0.60%, si p.sh. çeliku 35 dhe 45;Çeliku me karbon të lartë - përmbajtja e karbonit në përgjithësi është më e madhe se 0.60%.Ky lloj çeliku zakonisht nuk përdoret për të bërë tuba çeliku.

Aplikim tipik
I përshtatshëm për të bërë kallëpe plastike të përmasave të mëdha dhe të mesme që kërkojnë forcë dhe qëndrueshmëri të caktuar.

Tolerancat e gjatësisë:
Kur gjatësia është e barabartë me 6000 mm, tolerancat 0/+10
Kur 6 000 < L =12 000, Tolerancat 0/+15
Kur > 12 000,Tolerancat 0/+ me marrëveshje
Specifikimi i procesit dhe vetitë fizike të tubit prej çeliku 42CrMo
Tub çeliku 42CrMo, përmbajtja e karbonit: 0,38 ～ 0,45%, silic: 0,17 ～ 0,37%, mangan: 0,50 ～ 0,80%.

Tub çeliku 42CrMo i përket çelikut me forcë ultra të lartë, me forcë dhe rezistencë të lartë, forcim të mirë, pa brishtësi të dukshme kalitjeje, kufi të lartë të lodhjes dhe rezistencë të shumëfishtë ndaj goditjes pas trajtimit të shuarjes dhe kalitjes, dhe rezistencë të mirë ndaj ndikimit në temperaturë të ulët.

Çeliku është i përshtatshëm për prodhimin e kallëpeve plastike të përmasave të mëdha dhe të mesme që kërkojnë forcë dhe qëndrueshmëri të caktuar.Marka e saj përkatëse e organizatës standarde ndërkombëtare: 42CrMo4 korrespondon me markën japoneze: scm440 korrespondon me markën gjermane: 42CrMo4 përafërsisht korrespondon me markën amerikane: 4140 karakteristika dhe fushëveprimi i aplikimit: forcë e lartë, ngurtësim, rezistencë e mirë, deformim i vogël gjatë shuarjes, forcë e lartë zvarritëse dhe forca e qëndrueshmërisë në temperatura të larta.Përdoret për prodhimin e farkëtimeve me forcë më të lartë dhe prerje tërthore më të madhe shuarëse dhe kalitëse se çeliku 35CrMo, si p.sh. ingranazhet e mëdha për tërheqjen e lokomotivës, ingranazhet e transmisionit të superngarkuesit, boshti i pasmë, shufra lidhëse dhe kapëse pranverore me ngarkesë të madhe, bashkimi i tubit të shpimit dhe vegël peshkimi për vaj të thellë nën 2000m dhe kallëp për lakues.

Squfuri s: përmbajtja e mbetur e lejueshme ≤ 0,035%

Fosfor P: përmbajtja e mbetur e lejueshme ≤ 0,035%

Krom (CR): 0,90 ～ 1,20%

Nikel Ni: përmbajtja e mbetur e lejueshme ≤ 0,030%

Cu bakri: përmbajtja e mbetur e lejueshme ≤ 0,030%

Molibden (MO): 0,15 ~ 0,25%

Stresi i lejuar prej 42CrMo

Stresi i lejueshëm 42CrMo 186 ～ 310 / MPa, pika e rendimentit 930 σ S / MPa, 42CrMo ka forcë të lartë, ngurtësim, rezistencë të mirë, deformim të vogël gjatë shuarjes dhe forcë të lartë zvarritjeje dhe qëndrueshmëri në temperaturë të lartë.Tubi çeliku 42CrMo përdoret për prodhimin e farkëtimeve me forcë më të lartë dhe seksion më të madh të shuar dhe të kalitur se çeliku 35CrMo.

1) Temperatura e pikës kritike (e përafërt): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.

2) Koeficienti linear i zgjerimit: temperatura 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, koeficienti linear i zgjerimit 10 × 1. /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.

3) Moduli elastik: temperatura 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, moduli elastik 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 1550

Specifikimi i punës së nxehtë
Temperatura e ngrohjes është 1150 ~ 1200 ° C, temperatura e fillimit është 1130 ~ 1180 ° C, dhe temperatura e përfundimit është > 850 ° C, φ> 50 mm, ftohje e ngadaltë.

Specifikimi i normalizimit
Temperatura e normalizimit është 850 ~ 900 ° C, dhe furra ftohet nga ajri.

Specifikimi i kalitjes me temperaturë të lartë
Temperatura e kalitjes është 680 ~ 700 ° C, dhe furra ftohet me ajër.

Specifikimet e shuarjes dhe kalitjes
Temperatura e parangrohjes 680 ~ 700 ° C, temperatura e shuarjes 840 ~ 880 ° C, ftohja e vajit, temperatura e kalitjes 580 ° C, ftohja me ujë ose ftohja e vajit, fortësia ≤ 217hbw.

Specifikimi për forcimin dhe forcimin nënkritik
Temperatura e shuarjes 900 ° C, temperatura e kalitjes 560 ° C, fortësia (37 ± 1) HRC

Specifikimi për shuarjen dhe kalitjen me induksion
Temperatura e shuarjes 900 ° C, temperatura e kalitjes 150 ~ 180 ° C, fortësia 54 ~ 60 HRC.

Specifikimi i punës së nxehtë
Temperatura e ngrohjes është 1150 ~ 1200 ° C, temperatura e fillimit është 1130 ~ 1180 ° C, dhe temperatura e përfundimit është > 850 ° C, φ> 50 mm, ftohje e ngadaltë.

Specifikimi i normalizimit
Temperatura e normalizimit është 850 ~ 900 ° C, dhe furra ftohet nga ajri.

Specifikimi i kalitjes me temperaturë të lartë
Temperatura e kalitjes është 680 ~ 700 ° C, dhe furra ftohet me ajër.

Specifikimet e shuarjes dhe kalitjes
Temperatura e parangrohjes 680 ~ 700 ° C, temperatura e shuarjes 840 ~ 880 ° C, ftohja e vajit, temperatura e kalitjes 580 ° C, ftohja me ujë ose ftohja e vajit, fortësia ≤ 217hbw.

Specifikimi për forcimin dhe forcimin nënkritik
Temperatura e shuarjes 900 ° C, temperatura e kalitjes 560 ° C, fortësia (37 ± 1) HRC

Specifikimi për shuarjen dhe kalitjen me induksion
Temperatura e shuarjes 900 ° C, temperatura e kalitjes 150 ~ 180 ° C, fortësia 54 ~ 60 HRC.

Qëllimi ynë është të përmbushim klientët tanë duke ofruar kompani të artë, çmim të shkëlqyeshëm dhe cilësi premium për Dizajn të Rinovueshëm për Shitje të Nxehtë ASTM 4130 42CrMo Q235 Q195 Tub çeliku pa tegel karboni aliazh, Ne gjithashtu sigurohemi që gama juaj ndoshta do të krijohet së bashku me cilësinë më të lartë dhe besueshmëria.Sigurohuni që të provoni pa kosto për të folur me ne për informacione të mëtejshme.
Dizajni i rinovueshëm për tubacionin e çelikut të karbonit të Kinës dhe tubin çeliku të karbonit, zgjidhjet tona janë shumë të njohura në fjalë, si Amerika e Jugut, Afrika, Azia etj.Kompanitë të "krijojnë produkte të klasit të parë" si qëllim dhe të përpiqen t'u ofrojnë klientëve mallra me cilësi të lartë, të ofrojnë shërbime dhe mbështetje teknike pas shitjes me cilësi të lartë, dhe përfitim reciprok të klientëve, të krijojnë një karrierë dhe të ardhme më të mirë!