1. Zbulimi i pllakës: pasi pllaka çeliku e përdorur për prodhimin e tubit prej çeliku të ngjitur me hark të zhytur me diametër të madh, futet në linjën e prodhimit, së pari kryeni inspektimin tejzanor të pllakës së plotë;
2. Frezimi i skajeve: dy skajet e pllakës së çelikut bluhen në të dyja anët nga makina e bluarjes së skajeve për të arritur gjerësinë e kërkuar të pllakës, paralelizmin e skajit të pllakës dhe formën e brazdës;
3. Përkulja paraprake: përdorni makinën parapërkulëse për të përkulur paraprakisht skajin e pllakës, në mënyrë që buza e pllakës të ketë lakimin e kërkuar;
4. Formimi: në makinën formuese JCO, fillimisht shtypni gjysmën e pllakës së çelikut të përkulur paraprakisht në një formë "J" përmes stampimit me shumë hapa, më pas përkulni gjysmën tjetër të pllakës së çelikut në një formë "C" dhe në fund formoni një hapur formën "O".
5. Para saldimit: bëni bashkimin e tubit prej çeliku të salduar me shtresë të drejtë dhe përdorni saldimin e mbrojtur me gaz (MAG) për saldim të vazhdueshëm;
6. Saldimi i brendshëm: saldimi gjatësor me hark me shumë tela (deri në katër tela) përdoret për saldim brenda tubit të çelikut me shtresë të drejtë;
7. Saldimi i jashtëm: saldimi gjatësor me hark me shumë tela përdoret për të bashkuar pjesën e jashtme të tubit të çelikut të salduar me hark të zhytur gjatësor;
8. Inspektimi tejzanor I: 100% e saldimeve të brendshme dhe të jashtme të tubit të çelikut të salduar drejt dhe metalit bazë në të dy anët e saldimit;
9. Inspektimi me rreze X I: Inspektimi 100% i televizionit industrial me rreze X do të kryhet për saldimet e brendshme dhe të jashtme, dhe sistemi i përpunimit të imazhit duhet të miratohet për të siguruar ndjeshmërinë e zbulimit të defekteve;
10. Zgjerimi i diametrit: zgjeroni gjatësinë e plotë të tubit prej çeliku të salduar me hark të zhytur, për të përmirësuar saktësinë dimensionale të tubit të çelikut dhe për të përmirësuar shpërndarjen e stresit të brendshëm në tub çeliku;
11. Testi hidrostatik: inspektoni tubat e çelikut të zgjeruar një nga një në makinën e provës hidrostatike për t'u siguruar që tubat e çelikut përmbushin presionin e provës të kërkuar nga standardi.Makina ka funksionin e regjistrimit dhe ruajtjes automatike;
12. Zbërthimi: përpunoni fundin e tubit të tubit të kualifikuar të çelikut për të përmbushur madhësinë e kërkuar të brazdës së skajit të tubit;
13. Inspektimi tejzanor II: kryeni përsëri një nga një inspektimin tejzanor për të kontrolluar defektet e mundshme të tubave të çelikut të salduar gjatësor pas zgjerimit të diametrit dhe presionit të ujit;
14. Inspektimi me rreze X II: Inspektimi i televizionit industrial me rreze X dhe fotografimi i saldimit në fund të tubave do të kryhet për tubacionet e çelikut pas zgjerimit të diametrit dhe testimit hidrostatik;
15. Inspektimi i grimcave magnetike të fundit të tubit: kryeni këtë inspektim për të gjetur defekte në fund të tubit;
16. Parandalimi i korrozionit dhe veshja: tubi i kualifikuar i çelikut duhet t'i nënshtrohet parandalimit dhe veshjes së korrozionit sipas kërkesave të përdoruesit.
